凸輪分割器是一種具有間歇運(yùn)動(dòng)功能的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)包括入口軸、轉(zhuǎn)位凸輪、輸出塔、凸輪分離滾子等。當(dāng)分割器移動(dòng)時(shí)，入口軸旋轉(zhuǎn)，由入口軸上的轉(zhuǎn)位凸輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)與之嚙合的凸輪滾子。凸輪滾子與輸出塔和輸出軸是一種集成機(jī)構(gòu)，輸出塔驅(qū)動(dòng)輸出軸實(shí)現(xiàn)分割運(yùn)動(dòng)。這種狀態(tài)，也被稱為分割運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
根據(jù)驅(qū)動(dòng)角度的不同選擇，當(dāng)凸輪滾子分割傳動(dòng)時(shí)，肋和凸輪的平衡區(qū)域處于靜態(tài)狀態(tài)。在這種情況下，沒(méi)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通常被稱為靜態(tài)區(qū)域。
從上述描述可以看出，在分割器的間歇運(yùn)動(dòng)中，凸輪滾子屬于受動(dòng)體，凸輪滾子的數(shù)量與分割器的位置數(shù)量一致。由于凸輪表面是一個(gè)光滑的曲線結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)滾子也由多個(gè)軸承組成，這種光滑的表面加上有利于傳動(dòng)的滾動(dòng)軸承，更有利于傳動(dòng)，因此凸分割器傳動(dòng)的動(dòng)能損失也很小。
基于凸輪分割器的傳動(dòng)特性，對(duì)組件的加工要求非常嚴(yán)格，這也是分割器質(zhì)量的本質(zhì)區(qū)別，許多工程技術(shù)人員在產(chǎn)品選擇過(guò)程中，認(rèn)為品牌或質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品本身并不重要，這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀點(diǎn)，由于材料不同，加工機(jī)械不同，產(chǎn)品質(zhì)量也不同，對(duì)于精度，產(chǎn)品出廠精度可能滿足使用要求，但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，效果會(huì)突出，分割產(chǎn)品的壽命是較終產(chǎn)品質(zhì)量的驗(yàn)證，這種說(shuō)法更合理。由于凸輪加工的粗糙度，或凸輪滾子安裝等相關(guān)問(wèn)題，產(chǎn)品精度的影響將出現(xiàn)在以后的使用中
凸輪分割器的運(yùn)動(dòng)機(jī)制有很多種，其中分度傳動(dòng)應(yīng)用廣泛，自動(dòng)化行業(yè)需求量大。為了實(shí)現(xiàn)間歇性機(jī)械運(yùn)動(dòng)，目前從各種類型的間接傳動(dòng)部件來(lái)看，分度傳動(dòng)相對(duì)穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行.
凸輪分割器分度傳動(dòng)機(jī)械的停止是指凸輪滾子接觸凸輪維度支撐肋的垂直部分，不構(gòu)成傳動(dòng)條件.
凸輪分割器分度傳動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)（分度）是指輸出軸開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，凸輪滾子接觸凸輪維度支撐肋的曲線部分，形成傳動(dòng)條件，凸輪滾動(dòng)開(kāi)始驅(qū)動(dòng)凸輪支撐肋進(jìn)行曲線運(yùn)動(dòng)。
一般來(lái)說(shuō)，凸輪分割器的分度傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在輸入軸旋轉(zhuǎn)一次后停止，然后輸出軸分度一次。理論上，輸入凸輪旋轉(zhuǎn)一周，輸出軸旋轉(zhuǎn)到驅(qū)動(dòng)角度.
在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)凸輪分割器輸出軸旋轉(zhuǎn)后，分度傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止時(shí)，產(chǎn)品安裝、加工、裝配、檢驗(yàn)等工作動(dòng)作可以在分度位置進(jìn)行。這些動(dòng)作的周期是凸輪分度停止的周期，因此在選擇凸輪分割器的過(guò)程中有很多因素需要考慮。
